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產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器精密影像測(cè)量?jī)xPZ-ENM沖壓件影像測(cè)量?jī)x
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沖壓件影像測(cè)量?jī)x是一種新型的影像測(cè)量技術(shù)。它和傳統(tǒng)的二次元影像測(cè)量?jī)x不同的是它不再需要光柵尺位移傳感器作為精度標(biāo)，也不經(jīng)過大焦距的鏡頭經(jīng)過放大產(chǎn)品影像來保障測(cè)量精度。一鍵式影像測(cè)量?jī)x通過一個(gè)大視角大景深的遠(yuǎn)心鏡頭，將產(chǎn)品輪廓影像縮小數(shù)倍或數(shù)十倍后傳遞至幾百萬(wàn)像素高分辨率CCD相機(jī)上做數(shù)字化處理，再由有著強(qiáng)大計(jì)算能力的后臺(tái)繪圖測(cè)量軟件完成按照預(yù)先編程指令快速抓取產(chǎn)品輪廓圖
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沖壓件影像測(cè)量?jī)x
被廣泛的應(yīng)用在精密螺絲、精密彈簧、齒輪、手機(jī)外殼、手機(jī)玻璃、精密五金配件等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測(cè)量上。
沖壓件影像測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn)
（1).測(cè)量速度極快，能在2到5秒內(nèi)完成100個(gè)以內(nèi)的尺寸的繪圖、測(cè)量及公差的評(píng)價(jià)，效率是傳統(tǒng)二次元影像測(cè)量?jī)x的數(shù)十倍。
(2). 避免了因測(cè)量行程增大而受到影響阿貝誤差。重復(fù)測(cè)量精度高，解決了同一個(gè)產(chǎn)品反復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)*性 差的現(xiàn)象。
(3).儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要位移標(biāo)尺光柵尺，在測(cè)量過程中也不需要移動(dòng)工作臺(tái)，所以儀器的穩(wěn)定性能很 好。
(4). 由于精度標(biāo)尺是CCD相機(jī)的像素點(diǎn)，而像素點(diǎn)是不會(huì)隨時(shí)間變化，也不會(huì)受到溫濕度的影響，所以儀器 的 精度比較穩(wěn)定，且可以通過軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量精度自動(dòng)校準(zhǔn)。
簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)特性決定了一鍵式影像測(cè)量?jī)x的有限的測(cè)量功能。其功能如下：
1、繪圖，按照預(yù)先編訂的繪制出產(chǎn)品的輪廓鳥瞰圖，
2、測(cè)量以載物臺(tái)為基準(zhǔn)的二維平面幾何元素：點(diǎn)、線、圓、圓弧、R角等基本元素的尺寸及它們的幾何尺寸
關(guān)系，并自動(dòng)對(duì)這些尺寸的公差做出評(píng)價(jià)。
3、將繪制出的鳥瞰圖保存的CAD格式的圖紙。
4、自動(dòng)保存和輸出測(cè)量的尺寸及公差評(píng)價(jià)的報(bào)表。
特點(diǎn)
經(jīng)濟(jì)型影像式精密測(cè)繪儀VMS系列結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與數(shù)字科技，具有大的軟件功能，可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化，并將其儲(chǔ)存入計(jì)算機(jī)中作各式量測(cè)、繪圖再可將所得之資料儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)中，以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標(biāo)測(cè)量為目的一切應(yīng)用領(lǐng)域如：品質(zhì)檢測(cè)、工程開發(fā)、繪圖等用途。在機(jī)械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)廣泛使用。
變焦鏡筒：采用光學(xué)變焦物鏡，光學(xué)放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～400X，可按客戶要求選配不同倍率物鏡。
攝像機(jī)：配備低照度SONY機(jī)芯1/3”彩色CCD攝像機(jī)，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測(cè)量畫面。
底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。
光柵尺：儀器平臺(tái)帶有高精密光柵尺（X、Y、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對(duì)溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測(cè)量。
光源：采用長(zhǎng)壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。
導(dǎo)軌：雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì)，配備高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌，精度高、移動(dòng)平穩(wěn)輕松。
絲桿：X、Y軸工作臺(tái)均使用無牙光桿磨擦傳動(dòng)，避免了絲桿傳動(dòng)的背隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動(dòng)提高工作效率。
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